论品质控制对服装生产管理的意义

中国服装走向世界,对于工业化生产来说,我们首先协调好服装产量与质量的关系,两者相互制约,相互促进。作为品质控制的团队,把握好产质的走势对企业的生存与发展起着决定性作用。
关键词质量品质控制标准化操作质量意识QC小组
中图分类号G71文献标识码A文章编号1002-7661(2011)09-0018-02

QC是品质管理最基本的求。QC是为了通过监视品质形成过程,消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到品质求,获取经济效益而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域,QC活动主是企业内部的生产现场管理,是指为达到和保持品质求,而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。品质检验从属于品质控制的一个步骤,是QC的重活动。
QC小组是带动企业发展的一个团队,它的主作用是给企业一个正确的、明确的、合理的质量引导。其主意义在于对各部门及员工从服装理论知识、服装操作标准化、产品质量意识等方面进行培养与训练。服装质量的好坏是服装产品在市场竞争中的基础因素,如今我国的服装产品已走向市场,激烈的市场竞争求企业必须拥有良好的产品质量。产品的质量不仅决定了服装成品的销售成绩,同时也影响企业的信誉和前途。因此,做好品质控制对企业生存至关重。

一、服装生产发展概述
步入二十一世纪,工业化进程进入科学化、技能化,服装业的发展也紧跟步伐。对于服装企业来说市场就是发展的方向,而能抓住市场的重因素就是质量。服装的款式结构固然重,但是往往影响销售的根本就是服装的质量,如今的消费者更注重面料的质地性能及工艺处理。所以,服装企业做好品质控制,就等于把握了主市场,生产厂的QC小组为达到质量求须在服装生产的整个过程中采取技术作业指导,从产品设计、加工制造、整理包装来说,品质控制是全部生产活动过程中的重环节。品质控制原本就是一个团队性的活动,它需领导的正确引导,需全体员工的积极配合。

二、服装生产的核心工作
服装企业的工业化生产中,产品的加工制造过程可能是品质控制的核心。QC小组的质量控制是影响服装产品质量、保证产品品质的关键,在这一过程中,首先对投产前的原材料进行全面的物理化学性能鉴定和质量检验;其次就是每一单大货投产前都进行复核和调试工具设备;然后审核技术文件;最后就是对产品质量最重的裁剪和缝制过程的质量控制。
(一)生产过程中的品质控制
QC小组活动最核心的也最难做的就是对裁剪和缝制过程的品质控制。对于一个企业来说,质量是其生命与尊严;而对于服装生产来说,工艺操作又是保证质量的关键。服装企业属劳动密集型产业,其发展完全由各道工序的操作是否标准与合理来决定,所以把握好一线工人的标准化操作,也就等于把握住了企业的质量。可是,如何才能让员工正确地掌握服装生产的操作方法与标准呢?首先求员工有提高自身技能的意识,有操作到位的意识,然后QC小组方可进行深入地全面地指导与指正。
1.员工操作技术的掌握
对于西服生产来说,员工的操作方法与标准起了最为关键的作用。其实,优等品与次等品的差距并不完全是面料、款式的不同决定,很多时候往往就是工艺的考究程度做了最后的档次定论。对于不同的面料,珠边工序怎样调针距,怎样调速度,怎样调压力才能让其发挥出装饰美与固定部位的最佳效果?除了设备性能有一定影响外,重点还在于手法的推力与速度,在于给踏板的压力等因素,这一系列过程完全是靠技术员的指导和员工自身的质量意识牵引着去发掘、去改进。所以说,标准的操作方法与良好的质量意识是分不开的。操作工首先应该有积极的质量意识,对所在企业有高度的责任感,然后才能创出理想的成绩。能够让员工做到这一点的方法很多,比如,由操作标准的程度来评定工资,来提醒员工是产品质量决定了他们的报酬;或者领导的管理方式;还有很重的一点是QC人员的工作意识和作风给员工的启发与感染,QC人员在生产中给他们正确的操作指导,同时给予思想上的教导,这样一步步地让员工对质量有较深入的认识,慢慢地有主动意识地去做好每一道工序,使其操作在质量意识的支配下走向规范化。
2.员工理论知识的掌握
面对服装生产的一线工人,还应掌握服装理论基础知识,一个企业的QC小组有责任让一线操作工了解服装的板形和服装的结构组合,以便操作工在理论基础上真正吃透该道工序的原理所在,也便于操作工标准化操作,进而熟能生巧。比如绱袖子,如果操作工明白制板过程中袖笼一周的数据来源,前后片袖笼弧线的推算方法,袖片袖窿弧线与大身袖窿弧线的关系,袖山弧线斜丝缕的地方最适合缩缝,明白这些就非常有利于做到关键工序绱袖子的标准化操作,同时也可以优化工艺,能让服装缝制成为一个优质板块。一个良好的企业质量体系正是各个优质板块的组合。因此让各板块中的员工懂理论、用理论,显得尤为重。而QC小组也恰恰可以在其间充分发挥引导与培养的作用。
(二)生产前的品质控制
在品质控制的全过程中,员工参与是最主的,这对于生产来说是主观上的品质控制。还有客观方面,即对面辅料和设备的检测。面料物理化学性能的测定,对辅料与面料是否匹配的测定,对机器设备的检查与调试。这些工作可确保织物的可缝性得到合理的发挥,比如衣料缝合过程中是否会造成缝纫线、织物的损伤和织物表面起皱等问题,一般以三个方面来衡量首先是否容易缝纫和适合高速缝纫。看针刺入织物时受到的阻力大小,高速缝纫时针温度升高是否会导致缝纫线或面料的收缩甚至熔融。其次,织物被缝后是否起皱。有三种情况自然起皱;起皱不明显经熨烫能消失,但洗穿后会重新出现;由于材料尺寸不稳定,缝制或穿用后会出现起皱;缝制时,织物内纱线是否会被切断。
通过调查,曾在某厂在生产一批高支轻薄面料时就出现了类似问题,导致批量大货全面返修。类似质量事故表明,QC小组预控措施的重性。在大货投产前从客观方面和主观方面进行逐一分析,制定相应的措施。就面料起皱从两方面来举例分析
1.从设备角度分析
上线张力大易起皱,缝薄料时,适当减小上线张力;送布牙快于针杆运动速度易起皱,应将送布牙调到标准或略慢于针杆速度;送布牙倾斜易起皱;送布牙高出针板过多易起皱,缝制薄料时送布牙高出针板0.6mm即可;张力过大,缝脚过密,缝速过快,针不锐利或针号大,压脚重等都可造成起皱;针板孔太大会使缝料凹陷,应及时更换针板孔。
2.从织物性能来分析
缝速高针温度升高导致缝纫线收缩(合成纤维)造成起皱;成分为合成纤维的缝纫线对张力大小较敏感张力不恰当会引起皱;合纤织物比其它纤维易起皱;经向比纬向易起皱;斜向最不易起皱(滚条);轻薄织物比厚重织物易起皱;长丝织物比短纤维织物易起皱;组织紧密者比疏松者易起皱;织物与缝纫线缩率不同造成起皱。可见,面料性能的掌握是生产预控的一个重环节。
从以上的种种分析我们知道,品质控制人员在大货投产前对面料的性能进行全面的研究和试制,不同面料选用机针的型号、缝纫线、机器的转速和设备的调试都做到试样合格,保证生产顺利进行。
品质控制是一个复杂的过程。往往质量的好坏决定了我们的销售市场,其实质量问题追溯到最根本就是管理问题,这就求我们坚持强化品质控制团队的综合素质,让全面品质控制成为服装企业良好的基石,让QC小组引领中国服装走向健康的质量竞争轨道。

参考文献
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(责任编辑文思)